协辰JOINT STARS IMAGINE 系列 AVI 自动外观检查机
一、产品基础信息 协辰是国内 PCB 行业 AVI 外观检查机的老牌厂商，IMAGINE 系列是其主力 PCB 外观视觉检测设备，属于PCB 线路板全自动外观缺陷检测机，替代人工目检。 ✅ 核心硬件与系统 视觉成像系统：多组高分辨率工业相机 + 多角度程控光源，采集 PCB 板面高清图像，和标准样板图像比对；早期机型可后期升级 AI 深度学习模块，降低误报率。 运动平台：高精度伺服直线运动机构，稳定抓取、输送 PCB 板，扫描成像。 软件系统：内置缺陷算法库，自动标记不良位置，存储检测图片、数据，可对接 MES 生产系统；检出的不良板可推送至复检台人工确认（IRS 复检系统）。 电气规格（铭牌款）：单相 220V 交流电，兼容 50/60Hz，整机功率约 3500W。 ✅ 可检测缺陷类型（PCB 板面） 线路类：缺口、断线、短路、线宽 / 线距超标、铜渣、毛刺 孔类：堵孔、漏钻孔、孔破、孔变形 阻焊（绿油）：露铜、油薄、气泡、刮伤、异物、色差 文字丝印：缺字、偏移、模糊 板面：凹坑、压伤、划伤、氧化、脏污等各类外观瑕疵 二、使用场景 1. 行业：PCB 印制电路板工厂（核心场景） 适用板型：刚性 PCB、多层板、FR-4 板材，也可用于部分 FPC 软板；覆盖样板、小批量到大批量量产。 产线工位：PCB 制程后段（阻焊、丝印、成型工序之后，出货前终检），放在生产流水线，替代传统人工肉眼检查。 工厂类型：PCB 样板厂、多层板厂、汽车板、工控板、消费电子线路板生产企业。 2. 生产用途 量产全检：大批量 PCB 每片自动扫描，筛除外观不良板，防止不良品流到下游 SMT 组装厂。人工目检容易疲劳漏检，AVI 稳定性更高。 品质管控：记录每块板缺陷信息，生成报表，追溯制程问题（比如绿油气泡、线路短路集中出现，用来调整前道工艺）。 复检辅助：设备标记可疑不良，人工只复核机器挑出来的板子，大幅减少人工工作量。 3. 不适用场景 不做 PCB 电性通断测试（电性测试是飞针 / ICT 设备，AVI 只管外观） 不适合非平面、超高反光、厚度差异极大的工件（设备专为 PCB 平板设计） 作为扎根PCB行业多年的国产设备厂商，协辰这款IMAGINE系列AVI自动外观检查机，针对国内PCB工厂的生产需求做了大量本地化适配，对比同级别进口设备，不仅采购成本降低近三成，售后响应也更高效——本地工程师团队可上门完成安装调试、操作人员培训，出现故障一般24小时内就能上门排查解决，避免进口设备售后排期长耽误生产进度。 单台设备可替代4-6名人工目检员，按当前制造业用工成本计算，多数PCB工厂1.5到2年即可收回设备采购成本，同时稳定的检测精度能有效降低漏检率，避免不良品流出引发的客诉索赔，完全满足汽车板、工控板等高要求领域的品质追溯标准。 目前该机型已经在国内上千家不同规模的PCB企业落地，适配从样板打样到大规模量产的全场景检测需求。
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产品描述
一、产品基础信息
协辰是国内 PCB 行业 AVI 外观检查机的老牌厂商，IMAGINE 系列是其主力 PCB 外观视觉检测设备，属于PCB 线路板全自动外观缺陷检测机，替代人工目检。
✅ 核心硬件与系统
- 视觉成像系统：多组高分辨率工业相机 + 多角度程控光源，采集 PCB 板面高清图像，和标准样板图像比对；早期机型可后期升级 AI 深度学习模块，降低误报率。
- 运动平台：高精度伺服直线运动机构，稳定抓取、输送 PCB 板，扫描成像。
- 软件系统：内置缺陷算法库，自动标记不良位置，存储检测图片、数据，可对接 MES 生产系统；检出的不良板可推送至复检台人工确认（IRS 复检系统）。
- 电气规格（铭牌款）：单相 220V 交流电，兼容 50/60Hz，整机功率约 3500W。
✅ 可检测缺陷类型（PCB 板面）
- 线路类：缺口、断线、短路、线宽 / 线距超标、铜渣、毛刺
- 孔类：堵孔、漏钻孔、孔破、孔变形
- 阻焊（绿油）：露铜、油薄、气泡、刮伤、异物、色差
- 文字丝印：缺字、偏移、模糊
- 板面：凹坑、压伤、划伤、氧化、脏污等各类外观瑕疵
二、使用场景
1. 行业：PCB 印制电路板工厂（核心场景）
适用板型：刚性 PCB、多层板、FR-4 板材，也可用于部分 FPC 软板；覆盖样板、小批量到大批量量产。
- 产线工位：PCB 制程后段（阻焊、丝印、成型工序之后，出货前终检），放在生产流水线，替代传统人工肉眼检查。
- 工厂类型：PCB 样板厂、多层板厂、汽车板、工控板、消费电子线路板生产企业。
2. 生产用途
- 量产全检：大批量 PCB 每片自动扫描，筛除外观不良板，防止不良品流到下游 SMT 组装厂。人工目检容易疲劳漏检，AVI 稳定性更高。
- 品质管控：记录每块板缺陷信息，生成报表，追溯制程问题（比如绿油气泡、线路短路集中出现，用来调整前道工艺）。
- 复检辅助：设备标记可疑不良，人工只复核机器挑出来的板子，大幅减少人工工作量。
3. 不适用场景
- 不做 PCB 电性通断测试（电性测试是飞针 / ICT 设备，AVI 只管外观）
- 不适合非平面、超高反光、厚度差异极大的工件（设备专为 PCB 平板设计）
作为扎根PCB行业多年的国产设备厂商，协辰这款IMAGINE系列AVI自动外观检查机，针对国内PCB工厂的生产需求做了大量本地化适配，对比同级别进口设备，不仅采购成本降低近三成，售后响应也更高效——本地工程师团队可上门完成安装调试、操作人员培训，出现故障一般24小时内就能上门排查解决，避免进口设备售后排期长耽误生产进度。
单台设备可替代4-6名人工目检员，按当前制造业用工成本计算，多数PCB工厂1.5到2年即可收回设备采购成本，同时稳定的检测精度能有效降低漏检率，避免不良品流出引发的客诉索赔，完全满足汽车板、工控板等高要求领域的品质追溯标准。
目前该机型已经在国内上千家不同规模的PCB企业落地，适配从样板打样到大规模量产的全场景检测需求。
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